2014年上半年铸造行业主要新推铸造设备、技术及项目大搜罗

2014.11.10 16:12
   
  2014年上半年铸造行业主要新推铸造设备、技术及项目大搜罗,值得关注。
1、“大型伺服压力机”项目
  实施单位:济南二机床集团
  用户:(国家课题)
  项目简述:“大型伺服压力机”项目为济南二机床集团承担的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项,目前已在大连通过验收。借助国家重大专项的推动作用,济南二机床在国内率先开展了伺服压力机技术的研究和应用。此次验收的25000kN大型伺服压力机,在主传动系统动力学分析、伺服驱动及控制系统设计、伺服运动曲线仿真模拟优化、数控模垫开发设计、设备故障自诊断及远程监控等关键技术上取得了重要进展。验收会和鉴定会分别由工信部和中国机械工业联合会组织召开。鉴定结论:该大型伺服压力机主要技术性能指标达到同类产品国际先进水平。
  进展/使用情况:已在奇瑞汽车大连工厂运行。用户出具的使用报告显示,25000KN大型伺服压力机自2013年4月初开始试用,已经进行了多种车型覆盖件的试模生产。该产品提供了安全可靠灵活的生产解决方案,满足了现场两条全自动冲压生产线和多工位压力机多种工艺曲线模具的试模需要。
2、高品质再生铸造铝合金生产技术
  生产/研制厂家:南通曼特威金属材料有限公司、南通大学
  技术特点:该项目在国内率先突破了废铝制备高品质再生铸造铝合金的关键技术,自主研发了废铝浮选预处理技术和装备,实现了清洗、浮选、烘干一体化操作,有效去除了废铝中的夹杂物,降低了含水率;独创低温快速熔炼技术,攻克了低温条件下熔炼时间长的难题,有效降低了铝合金中铁、气体和夹杂的含量;采用自主研发的多功能复合型熔剂,进一步降低了铁含量,提高了再生铝合金变质效果;研发的浸泡式快速冷却技术,缩短了冷却时间,有效减少了β相的析出,提高了再生铝合金的质量。
  进展/使用情况:该技术已建成年产6万吨高品质再生铸造铝合金产业化生产线。
3、“节能环保柴油机曲轴机加工线项目自动对刀仪及检测装置”项目
  实施单位:洛阳荣信机电设备有限公司
  用户:第一拖拉机股份有限公司
  项目简述:洛阳荣信机电设备有限公司将为第一拖拉机股份有限公司生产研制节能环保柴油机曲轴机加工线项目自动对刀仪及检测装置。
  进展/使用情况:2014年6月24日招投标结果公示
4、节能降耗新型保温炉
  生产/研制厂家:浙江万丰科技开发有限公司
  设备特点:目前,万丰节能降耗新型保温炉试验成功。经实际的测定,原来保温炉的外壳温升(指环境温度的上升)一直维持在60~90摄氏度,改进后的保温炉外壳温升保持在30~40摄氏度,在炉内温度同等的条件下,炉表温度各点位置下降约20-40摄氏度,局部下降达50摄氏度,将极大的降低保温炉的能耗,年可节约能耗2000kW以上,同时可增加加热棒的使用寿命与降低炉内氧化。根据数据比较,现有保温炉保温性已与德国STRIKO处于同一技术水平。
  专利/获奖情况:专利申报中。
  进展/使用情况:该技术将在万丰汽轮(新昌)的一工厂的新型低压铸造机中批量使用。
5、耐磨铸件项目
  实施单位:机械工业第六设计研究院有限公司
  用户:美伊电钢公司
  项目简述:本项目是常州市首个智利独资项目。位于江苏省常州市新北区,项目占地面积约100亩,总投资4500万美元,新建建筑总面积36000平方米,主要生产矿山机械耐磨铸件,代表产品为半自磨机衬板、球磨机衬板,设计生产纲领为30000t/a,预计年销售额达5.5亿元人民币。新建内容主要包括铸造车间、模型车间及配套工程。项目铸件采用先进的工艺技术和设备,大批量铸件造型通过全自动造型线完成;小批量生产的超大型铸件的铸型采用半自动线造型。该项目是中机六院近年来承接的国外独资企业大型耐磨衬板铸件高端项目之一。
  进展/使用情况:中机六院美伊电钢(常州)公司耐磨铸件项目举行开业典礼日前举行。
6、汽车半桥壳热压成形自动生产线
  生产/研制厂家:济南铸造锻压机械研究所有限公司
  设备特点:该设备是一种面向汽车半桥壳加工的先进自动化成套装备,可实现对汽车半桥壳的自动加工过程,适用于汽车多品种、成批量生产制造,具有高柔性、高精度、高效率等特点,对促进和加快我国汽车行业技术进步和科技产业发展具有重要意义。
  专利/获奖情况:济南市科学技术进步一等奖
7、汽车纵梁平板数控等离子切割线
  生产/研制厂家:济南二机床集团
  设备特点:该切割线集机械制造、数控技术、光电技术、通信技术、电气控制技术、气动控制技术于一体,通过数控系统控制切割头的横向移送和夹钳的纵向输送合成切割运动轨迹,配合相应的定位和输送功能,实现汽车纵梁平板的自动化外形切割、切断,既能实现大批量生产,又可对多品种、小批量的汽车平板纵梁进行柔性化加工生产。该切割线投入使用后,代替了用户原有工艺,大幅缩短了生产时间,降低了辅料消耗,减轻了劳动强度,提高了纵梁切割质量,取得了满意的使用效果。
  进展/使用情况:在郑州宇通客车股份有限公司通过验收,并交付用户使用。
 
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